procast2016
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这是procast 2016，ProCAST 2016.0 Win32_64 1CD (铸造模拟)， ESI集团发布新版本的铸造模拟软件最新ProCAST，进一步优化制造工艺 ProCAST是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业CAE系统，借助于ProCAST系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量、优化铸造设备参数和工艺方案。
ProCAST可以模拟金属铸造过程中的流动过程，精确显示充填不足、冷隔、裹气和热节的位置以及残余应力与变形，准确地预测缩孔、缩松和铸造过程中微观组织的变化。
作为ESI集团热物理综合解决方案的旗舰产品，ProCAST是所有铸造模拟软件中现代CAD/CAE集成化程度最高的。它率先在商用化软件中使用了最先进的有限元技术并配备了功能强大的数据接口和自动网格划分工具。
全部模块化设计适合任何铸造过程的模拟；
采用有限元技术，是目前唯一能对铸造凝固过程进行热－流动－应力完全耦合的铸造模拟软件；
高度集成；
自1986年以来一直保持技术领先。
ESI 集团向市场推出一个最新的 ProCAST 2013版铸造模拟系统。该系统主要应用于铸造领域的完整有限元模拟系统。借助 Procast 2005 系统，用户可以快速地优化铸造工艺，所涵盖的范围包括高压铸造、低压铸造、砂模和熔模铸造工艺等。ProCAST 在进行自动网络划分、热分析、填充计算、应力和变形计算、晶粒结构分析和辐射效果分析等领域都具有独到的功能。新版本的软件还提供了许多新的用户接口，在模拟速度、精度和计算时间等性能上比以前都有显著提高。
ProCAST 2013是在原ProCAST软件的基础上优化后推出的一个新版本。其新的图形界面为用户提供了更有效、更直观的用户环境。由于采用了新的管理程序，项目的跟踪管理得到了显著的改进，从而可以直接进入各种不同的模块，比如网格划分模块，前、后处理模块合计算模块等等。
ProCAST 2013的网格生成模块中增加了许多新的功能和工具，以方便与各种不同CAD系统集成，同时又可以采用各种标准数据格式，比如STEP， PARASOLID和 IGES。在网格生成方法上，系统提供了一种新的计算方法，从而可以自动优化网格划分的质量，而且在保证网格划分质量最佳的情况下，生成的有限元元素数量较以前版本的少，因此也就减少了计算的时间。现在，网格生成模块可以在所有计算机平台上使用。
ProCAST 2013的前处理模块简化了各种铸造工艺的参数定义，而且带有各种合金专用的热动力数据库。其后处理模块界面友好，可以帮助工程师从总体上更好地显示和分析模拟的结果。系统中还增加了新的计算结果，以更好地对零件的质量进行分析，比如对热裂和龟裂风险的分析便是组合应用了应力和孔隙率的计算结果。因此，采用ProCAST 2008系统可以更好地预测模具的疲劳和磨损情况。
ProCAST 2013软件可以在Windows NT、2000 和 XP上或经制造商认证的Linux平台上使用，也可以在HP，IBM， SGI 和 Sun等UNIX系统上使用。
ESI集团的铸造模拟方案
ESI集团的铸造模拟方案现在已经在工业界中广泛的得到应用，并成为产品设计的关键工具，以改善工作效率和零件的质量。ESI集团的铸造系统软件包括有ProCAST系列，CALCOSOFT系列，以及PAM-CAST系列。CALCOSOFT系列是连续浇铸工艺的模拟系统软件；PAM-CAST则是以有限差分元为基础，对铸造的填充和凝固进行模拟的系统软件。
在整个制造业，铸造过程仿真模拟现在已作为一个重要的产品设计和过程开发的工具，用以提高铸件产量与质量。
ProCAST是业界领先的铸造过程模拟软件，基于强大有限元求解器和高级选项，提供高效和准确的求解来满足铸造业的需求。与传统的尝试－出错－修改方法相比，ProCAST是减少制造成本，缩短模具开发时间，以及改善铸造过程质量的重要的、完美的解决方案。船用发动机本体的沙模铸造、铝部件的高压模铸造、铜铸件低压铸造
ProCAST提供了整体软件解决方案，能够进行完整的铸造工艺过程预测评估，包括充型、凝固、微观组织以及热力耦合模拟等，使得工艺设计人员可以很便捷地观察模具设计效果，在制造过程的早期阶段就能进行正确的选择与决策。 ProCAST广泛涵盖了各种铸造工艺与合金种类，包括：
·高压铸造、低压铸造
·砂型铸造，金属型铸造及倾斜浇注
·熔模铸造，壳模铸造
·消失模铸造，离心铸造
·连续和半连续铸造；特点和规格 ProCAST是完整的模块化软件系统，包含了可拓展的应用模块与工程工具，以满足铸造企业具有挑战性的各种需要。各个模块具有很强的专用性，分别针对工艺过程的某一特定步骤：
·流动求解器——充型过程模拟，包括半固态材料、消失模工艺及离心铸造；
·传热求解器——凝固与收缩趋势预测，包括辐射选项；
·应力求解器——热应力及变形情况。
·此外，高级专用金相选项能够预测：
·气孔与微观缩孔；
·铁碳合金微观组织
·晶粒结构。
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